連續(xù)式炭化爐操作流程
發(fā)布時(shí)間: 2023-12-19
1、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作:
檢查設(shè)備各部位的潤(rùn)滑情況,定期加油。及時(shí)清理多余油污及塵。
2、設(shè)備的空運(yùn)行:
打開(kāi)控制柜總電源,依次打開(kāi)皮帶上料機(jī)、炭化主機(jī)(調(diào)整變頻器將初始速度調(diào)到 5 Hz)、主風(fēng)機(jī)(調(diào)整變頻器將初始速度調(diào)到 10Hz或更大以檢驗(yàn)設(shè)備穩(wěn)定性)、配風(fēng)風(fēng)機(jī)、木炭冷卻機(jī)、水冷卻循環(huán)??者\(yùn)行 2-5 分鐘,檢查是否正常工作。有異常停機(jī)檢修。待設(shè)備正常運(yùn)行后,停止皮帶上料機(jī)、炭化主機(jī)、主風(fēng)機(jī)、配風(fēng)風(fēng)機(jī)、木炭冷卻機(jī)、水冷卻循環(huán)。 2、 3、預(yù)熱:
準(zhǔn)備好液化氣(50-100kg),連接氣化器,然后打開(kāi)減壓閥,打開(kāi)配風(fēng)風(fēng)機(jī),啟動(dòng)電子打火,依次打開(kāi)燃燒灶頭的燃?xì)忾y門(mén)使灶頭燃燒,合理添加配風(fēng)使灶頭火焰充分燃燒。同時(shí)炭化主機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)整到低速運(yùn)轉(zhuǎn)使其均勻受熱(頻率 3-5 赫茲)。預(yù)熱期間注意事項(xiàng),一定要大火
持續(xù)不斷的加熱,使?jié)L筒溫度快速上升達(dá)到預(yù)期炭化工作溫度,減少液化氣損耗。因?yàn)榧訜釙r(shí)間越長(zhǎng),熱損耗越大,越浪費(fèi)液化氣。預(yù)熱時(shí)間受外部環(huán)境溫度影響大概需要 20-40分鐘,具體以配電柜溫度表顯示為準(zhǔn)。
4、炭化:
當(dāng)外筒溫度達(dá)到 600℃-650℃左右,內(nèi)筒溫度達(dá)到 250℃-300℃左右時(shí),打開(kāi)皮帶上料機(jī)、主機(jī)進(jìn)料螺旋,開(kāi)始上料,同時(shí)炭化主機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整到 10 赫茲左右。接著打開(kāi)冷炭機(jī)、冷卻水、主風(fēng)機(jī)(頻率在 10赫茲左右)。有煙氣產(chǎn)生時(shí),調(diào)整主風(fēng)機(jī)頻率,以魚(yú)鱗密封處剛好不漏煙為準(zhǔn),不可過(guò)大。當(dāng)主灶頭點(diǎn)火器能引燃煙氣,添加配風(fēng)使之能充分持續(xù)穩(wěn)定燃燒,配風(fēng)大小以燃燒時(shí)沒(méi)有煙為準(zhǔn)。當(dāng)外溫度達(dá)到700-800℃左右時(shí),可以逐個(gè)關(guān)閉燃燒器,使溫度穩(wěn)定在700℃-800℃之間(內(nèi)溫保持在400-500℃)。當(dāng)溫度超過(guò)850℃以上,打開(kāi)點(diǎn)燃副燃燒灶頭以釋放多余煙氣。出炭時(shí)檢查炭的品質(zhì),如果炭產(chǎn)品炭化不透,出現(xiàn)生炭,可降低主機(jī)轉(zhuǎn)速,反之如果炭化過(guò)火,可以升高主機(jī)轉(zhuǎn)速以提升產(chǎn)量。如果成品炭里有火星,可以打開(kāi)冷炭機(jī)上方的進(jìn)水閥門(mén)調(diào)節(jié)。
5、停機(jī):
停機(jī)前的準(zhǔn)備工作,首先停止上料,等上料螺旋里沒(méi)有原料時(shí)關(guān)閉皮帶上料機(jī),進(jìn)料斗里留有少許料時(shí)關(guān)閉進(jìn)料螺旋。逐步調(diào)小主灶頭火力,同時(shí)加大副燃燒灶頭燃燒以釋放多余可燃
氣。溫度逐漸下降,隨著原料減少,可燃?xì)鈺?huì)隨著減少,這時(shí)降低主風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。等滾筒內(nèi)部的炭全部排出以后,降低滾筒轉(zhuǎn)速至3-5赫茲,加大配風(fēng)量以冷卻滾筒。當(dāng)外筒溫度降到
150℃以下時(shí),可以關(guān)閉主機(jī)及控制柜電源。操作結(jié)束。