使用水煙炭片機，同樣的原料/同樣的設備，為啥不同的人來操作所生產(chǎn)出來的炭片質(zhì)量就不一樣，技術(shù)人員認為這與水煙炭片機成型的質(zhì)量控制有關，原料的好壞也取決于制出炭片或炭棒的成品質(zhì)量，特別是粘合劑和水分的控制，那么在使用水煙炭片機的時候究竟該怎樣控制粘合劑及水分?接下來筆者就給大家探討一下日積月累的經(jīng)驗與大家分享。

　　一、粘合劑的控制

　　使用水煙炭片機的時候所使用的粘合劑大多是腐植酸鈉、現(xiàn)在為止很多粘合劑公司也專門針對煤粉、炭粉這些原料而研制出了原料為煤粉、炭粉的專用粘合劑，由于它本身就是一種煤炭，所以加入量的大小不會引起炭片中固定碳含量太大的變化，但粘合劑含量高低是影響炭片質(zhì)量好壞的主要因素之一，其粘合劑含量一般控制在2%—3%左右。

　　二、水分的控制

　　 使用水煙炭片機的時候總體來說水分的含量盡量越低越好，但水分也不能太干，盡量控制在25%左右即可，原料和粘合劑、水分充分攪拌均勻后，方可使用水煙炭片機成型；一般情況下，本廠使用的用戶們都會選擇晾曬成品的方式，這樣既節(jié)約成本、又能減少人工使用，但由于北方冬季氣溫常低于0℃，水煙炭片機生產(chǎn)的新鮮炭片含水量高，容易迅速結(jié)成冰塊，因此需要配備烘干裝置，而靠烘干設備。

液壓水煙炭片機，原料：炭粉、煤粉、藍炭粉；成品棒規(guī)格形狀：圓形，立方形；水分有：20%左右；粘合劑：2-3%左右；